Optisko šķiedru lāzergriešanas mašīnas pakāpeniski ir parādījušās visos mūsu dzīves nostūros. Lāzergriešanas mašīnas galvenokārt tiek izmantotas lokšņu metāla apstrādē, reklāmas ražošanā, virtuves piederumu ražošanā un citās nozarēs. Lāzergriešana ir vairāk piemērota rūpniecībai. To var izmantot lielu metāla materiālu griešanai, kam ir daudz priekšrocību, ko citas mašīnas nevar līdzināties. Metālapstrādes projektos daži galvenie faktori ir palīdzējuši popularizēt lāzergriešanas tehnoloģiju. Pirmkārt, lāzergriešanai ir nepārspējama precizitāte, kas ir lieliska tradicionālās griešanas tehnoloģijas priekšrocība. Turklāt lāzergriešana garantē pirmās klases veiktspēju, kamēr ir nepieciešama tīra griešana un gludākas malas, jo lāzera enerģijas griezums ar ļoti fokusētu staru var saglabāt stingru pielaidi ap vēlamo griešanas laukumu. Lāzergriešanas mašīnas praktiskajā pielietojumā , kādas ir galvenās priekšrocības?
Šķiedru lāzeru priekšrocības salīdzinājumā ar citiem lāzera jaudas veidiem
1. Lielākā priekšrocība: savienotā gaisma ir kļuvusi par elastīgu šķiedru. Šī ir pirmā šķiedru lāzeru priekšrocība salīdzinājumā ar citiem veidiem. Tā kā gaisma jau ir šķiedrā, gaismu ir viegli piegādāt kustīgajam fokusēšanas elementam. Šajā gadījumā tas ir ļoti svarīgi metālu un polimēru lāzergriešanai, metināšanai un locīšanai.
2. Augsta izejas jauda. Šī ir otrā šķiedru lāzeru priekšrocība salīdzinājumā ar citiem veidiem. Šķiedru lāzeriem ir vairāku kilometru gara aktīvā zona, un tāpēc tie var nodrošināt ļoti augstu optisko pastiprinājumu. Faktiski tie var atbalstīt kilovatu līmeņa nepārtrauktu izejas jaudu, pateicoties šķiedras augstajai virsmas laukuma un tilpuma attiecībai, kas nodrošina efektīvu dzesēšanu.
3. Augsta optiskā kvalitāte: šķiedras viļņvada īpašības samazina vai novērš optiskā ceļa termiskos kropļojumus, kā rezultātā bieži tiek iegūts augstas kvalitātes stars ar ierobežotu difrakciju. Kompakts izmērs: salīdzinot šķiedru lāzerus, stieņu vai gāzes lāzerus ar salīdzināmu jaudu, šķiedras var saliekt un satīt, lai ietaupītu vietu.
4. Zemākas īpašuma izmaksas.
Šajā gadījumā modernās tehnoloģijas izmanto šķiedru lāzerus, lai izveidotu augstas veiktspējas virsmas akustisko viļņu (SAW) ierīces. Šie lāzeri palielina ražīgumu un zemākas īpašuma izmaksas, salīdzinot ar vecākiem cietvielu lāzeriem. Šķiedru lāzergriešanas mašīna nevar apstrādāt kropļojumus, un tai ir laba materiāla pielāgošanās spēja. Neatkarīgi no materiāla to var sagriezt ar vienreizēju precīzu ātro prototipēšanu ar lāzeru. Tā sprauga ir šaura, un griešanas kvalitāte ir laba. Tas var sasniegt automātisku griešanas izkārtojumu, ligzdošanu, uzlabot materiālu izmantošanas līmeni un labu ekonomisko ieguvumu.
5. Augsta griešanas kvalitāte
Pateicoties mazajam lāzera punktam, lielajam enerģijas blīvumam un ātram griešanas ātrumam, lāzergriešana var iegūt labāku griešanas kvalitāti. Iegriezums ir šaurs, abas spraugas malas ir paralēlas, un perpendikularitāte pret virsmu ir laba, un griezto daļu izmēru precizitāte ir augsta. Griešanas virsma ir gluda un skaista, un to pat var izmantot kā pēdējo apstrādes posmu bez apstrādes, un detaļas var izmantot tieši.
6. Zemi zaudējumi
Lāzera griešanas mašīnai ir ātrs griešanas ātrums, augsta automatizācijas pakāpe, viegla darbība un zema darbaspēka intensitāte, kas var ievērojami samazināt darbaspēka pieprasījumu, un tajā pašā laikā pieprasījums pēc palīgmateriāliem kopumā ir zems. Ikdienas patēriņa preces ir tikai gāze un dzesēšanas ūdens. Tas ir arī bez piesārņojuma un videi draudzīgs.
Izlikšanas laiks: 19. septembris 2022
